Стоманени сплави

Видео: GTA: Vice City - Репетиция # 25 - стоманени джанти

Стомана като стандартен материал за производство на импланти са активно използвани в медицината от 1920 г., След въвеждането на кобалт и хром като легиране добавка.

Като клас материали за имплантиране, легирана стомана Те показаха висока устойчивост на корозия и задоволително биосъвместимост. Steel се отнася до първото поколение импланти се използват широко в травматология и ортопедия.

Тъй като операцията да се имплантира допускат следните стоманени сплави:

Видео: японски ковани и лети джанти РАБОТА 2015 новопристигнал PV

• деформируема неръждаема стомана (MS 5832 / 1-87);
• деформируема неръждаема стомана с високо съдържание на азот (ICP 5832 / 9-90);
• Клас стомана 30XI3, 40XI3, 12H18NIOT;

Според химичния състав на стомана е разделена на въглерод и сплав. Според качествен състав - стоманата на обикновен качество, високо качество, високо качество и високо качество. По степен на легиращи стомани са разделени в нисколегирана (съдържанието на легиращи елементи до 2,5%), srednelegirovannoj (2.5-10%) и висока (10-50%).

За производството на хирургични импланти се използват само високо легирана стомана и устойчив на корозия, устойчиви на топлина и топлоустойчиви сплави (ГОСТ 5632-72, предназначени да отговарят на международните изисквания и международните стандарти ISO 683 / XIII-85, ISO 683 / XV-76, ISO 683 / XVI-76, ISO 4955-83, ISO TC150 5832/1).

В високолегирана стомана съдържание Fe не повече от 45%, а общата маса фракция на легиращи елементи е по-малко от 10% (на базата на горната граница) в фракция тегло на един от елементите на най-малко 8% (долната граница) (кайсии, 1972).

За медицинските изделия, имплантирани в тялото, в повечето случаи използването на мартензитна стомана и аустенитна.

Някои механични свойства на метали и други биоматериали при стайна температура (Cook, 1986)

В медицината, по средата за имплантируеми материали предполага им миене на телесни течности (кръв, плазма, серум, лимфа, слюнка, урина, жлъчка, стомашен сок, ексудати), както и околните тъкани и органи. В резултат на метали действие на околната среда, покрити с корозионни продукти (ръжда). Така механични и биологични свойства на метала на истински колапс, понякога дори в отсъствието на външна видима промяна.

Както вече бе споменато по-горе, отличаваща корозия под действието на течащи газове (корозия газ), не-електролити (например, циклични ароматни въглеводороди) и електролит (телесни течности, киселини, основи, соли).

Ин виво, за предпочитане електрохимичната корозия случи. В този Корозия идентифицират няколко вида. Ако металът е хомогенен, има равномерна корозия. В корозия нехомогенна метал е местен характер и обхваща само някои части от метал и неговите сплави.

Тази локализирана корозия, от своя страна, са разделени на място, забелязан с рани. Огнища на петна и хлътва корозионни стрес концентратори и механични натоварвания може да се превърне в място на метал фрактура.

Изключително опасно т.нар междукристална корозия разпространяващи се по границите на зърно на метала поради по-ниските им електрохимична потенциал. В този случай, корозията бързо прониква дълбоко в границите на зърно на материала, промяна за по-лоши нейните механични свойства.

В рамките на комбинираното действие на стреса и електролити може да се развие корозия под напрежение. Вариация на тази корозия е корозия напукване, където металът в образуването на фини пукнатини преминаващи обема на зърно по стрес линии (Gudermon, Bokshtein 1959-, 1971 Lahtin, Leontyeva, 1980).

Подобряване на устойчивост на корозия на стомана се постига чрез въвеждане в него на елементите, които защитното фолио повърхност, която е здраво свързан с метала и да се избегне контакт с околната среда, а също така подобрява електрохимичен потенциал на стомана в корозивна среда.

За стоманени продукти, характеризиращи се с развитието на повърхност корозия, поради наличието на различни примеси в метала. Чрез използване на различни режими електрозаварявана метал в инертни газове под вакуум възможно да се получи сплави, които могат значително да намалят нивото на нежелани примеси, като например въглерод, силиций и манган.

Въпреки това, наличието на редица нежелани елементи, в крайна сметка, да повлияе на биосъвместимостта на имплантируеми устройства.

В резултат на разработване токсикология, имунни, алергични и дори мутагенни и канцерогенни усложнения.

Обхват на стоманени сплави в медицината

Стомана клас 30X13 и 40X13 използва за производство на хирургически инструмент, пружини, пръчки, плочи и т.н. Използва се след охлаждане и ниска температура на закаляване с шлифована и полирана повърхност, тя има висока твърдост (50-60 Rockwell). Стомана клас 12X18H10T, пластмаса, се използва за производството на спиците, скоби, скоби, в различни отрасли. Той обикновено се използва в ГПС. Той е произведен като профилирана метал и горещовалцувани лист. Той е с подобрена устойчивост на междукристална корозия поради висока температура темпериране след закаляване в масло, за да се образува достатъчно голям карбидни частици.

Спецификация на някои сплави, използвани в медицината в съответствие със стандартите ASTM

Днес стомана е многомерна снимки с добра комбинация от сила, гъвкавост, заедно с относително ниска цена. За да му предимство е, че сравнително добра способност да са устойчиви на корозия и съвместимост с други материали (Muller и сътр., 1996).

Въпреки това, стомана и стоманени сплави имат редица недостатъци, свързани предимно с ниско в сравнение, например, с капсула метали от групата на Ti, Ta, Nb, биосъвместимост. Техните съставни токсични агенти могат да се вливат в околните тъкани, не само в корозия, но също така механично разрушаване, особено в плъзгащ метал с костната тъкан и други повърхности. Добивът на вредни вещества може да се увеличи от 100 пъти в сравнение с конвенционален корозия. Това може да бъде причина за metallosis, алергични и възпалителни реакции около импланта стомана. В допълнение, стоманата има достатъчно високо специфично тегло, ниска топлопроводимост, висока електрическа проводимост. В последния случай, той не може да се използва за така наречените изолационни остеосинтеза, защото чрез поставяне на стоманени продукти в хлориран среда (кръв, лимфа, физиологичен разтвор, и т.н.) се наблюдават галванични ефекти пречи на нормалните процеси на възстановяване на костната тъкан. Списъкът на недостатъци става възможно да се продължи, така че сега експертите не препоръчват да се използва за производство на подводни импланти.

В това отношение, постоянно работи за разработване на нови сплави и материали, които имат необходимите свойства, сред които подчертават кобалт-хром-молибден, титан, тантал и ниобий-циркониеви сплави (Alcantara и сътр., 1999).


AV Карпов VP Shakhov
Външна система за фиксиране и регулаторни механизми оптимално биомеханика

Видео: Рафтинг на катамарани